Aluminium extruder drive voor 3D printer

[michel pet]

ben eens wat aan het krabbel geslagen voor een nieuwe extruder drive.
het ontwerp is nog niet goed maar geeft globaal wel een id hoe het kan worden.
de motor wordt met een kruiskoppeling aan de extruder gemonteerd om de motor onder een hoek te plaatsen.
een m10 draad neemt de pla of abs mee en de 6 lagers onder 45 graden drukken het aan onder veer druk.

[michel pet]

nog een id stuk simpler met groef lagers nu nog ff leuke maat vinden tusen de 10 en 15mm groef 3mm zo iets.

[hugo stoutjesdijk]

Als je die schroefdraad zelf snijd, zou ik hem zo glad mogelijk, en een scherpe tophoek geven ( scotch brite doet wonderen).
Stalen/messing ringen op de lagertjes en daar een groefje in steken.
( vierkante draad, je printmateriaal bedoel ik, was hier misschien toch makkelijker geweest )
Houd je er rekening mee dat bij gebruik van 1 cardan de hoekrotaties niet gelijk aan elkaar zijn. ( maar dat zal je in de praktijk wel niet merken)
Kun je die stappenmotor niet iets verder weg zetten, en de draadaanvoer een beetje buigen?
Ik ben benieuwd, wordt vast mooi, en in het ergste geval weer wat geleerd.

[ruudpg]

Misschien nog een ander idee , om de schroefdraad-as aan te drijven met 2 haakste tandwieltjes, dan staat de stappenmotor onder een hoek van 90º en is hij helemaal uit de weg.

[Roy 1.6]

Tandwieltjes; http://www.maedler.nl/Article/35850700.aspx

Deze kosten maar €1,27 per stuk.

[michel pet]

lekker in de weer geweest en we hebben resultaat zie filmpje.
foto`s volgen nog.

[hugo stoutjesdijk]

Volgens mij werkt het bovenverwachting ( van sommige )
Als je dat stukje tot je aandrijfmotor wat langer maakt heb je geen cardan of iets nodig, die kunsstof buigt toch wel. ( had ik stiekem al op gehoopt )

[clements]

volgens mij kan het draadje een beetje meedraaien met de schroef. Zeker als het een tijdje gebruikt wordt en vuiler etc.
Je zou aan de onderkant een pizza snij wieltje kunnen plaatsen in de richting van de draad.

[michel pet]

hier wat foto`s
het draad is gesneden met 1/8[9,62mm meen ik] de rollen heb ik van alu gemaakt en een bijtel geslepen om een ronding er an te maken. en daar na een lager er in geperst.
ik had nog geen ontwerp gemaakt hoe het blok er uit zou komen te zien en dus maar op goed geluk dit id gemaakt puur voor de test.
nu dus een goed ontwerp maken waar de motor ook aan vast komt.
gister getest met een nema 17 1 op 1 maar dat werkt niet goed dus denk ik dat er een nema 23 op komt of de 17 met vertraging ff door rekenen.

[Arie Kabaalstra]

Ok... ik moet mijn eerste opmerking over dit principe wat nuanceren geloof ik..
't ziet er naar uit dat dit wel werkt.. en dat je hiermee een wat fijnere afstelling van je draadsnelheid kan bereiken..
deze constructie is ook wel even wat anders dan de eerste..

[michel pet]

zo weer ff flink wat getest.
nema17 1 op 1 trekt het niet was te verwachten.
nema 17 met vertraging trekt het nog niet wel beter maar niet zo als het moet.
nema 23 dan maar 1 met 1 kilo de meter 1 op 1 trekt i het ook niet helemaal verliest soms stappen.
nu zit ik er over te denken om de nema 23 met een vertraging te bouwen dan moet ik wel een nieuwe as gaan maken nog maar eens goed over nadenken.

[hugo stoutjesdijk]

Jammer, eerste minpuntje.
Eventueel dunnere schroefas, wordt het koppel kleiner.
Is de schroefdraad zo glad mogelijk ( oppoetsen met een scotch brite )
In ieder geval succes met de verdere experimenten.

[michel pet]

dunner draad is niet te doen dan kan je de lagers niet kwijt en ben ook band dat de as dan gaat buigen onder de druk al valt die wel me.
ik ga nog een ontwerp proberen met de nema 23 en een vertraging als dat niet werkt ja dan weet ik het ff niet meer.

nog f getest wat i kan trekken en dat is niet mis zeker 20 kilo dus kwa grip zit het wel goed meschien maar 2 rollen gebruiken.

[joopbos]

Waarom zo'n lang stuk schroefdraad?

Joop