Hoe zou ik dit kunnen maken?

[mark3]

Is het geen optie om het onderdelen te draaien , een rond gat in het frame te frezen en daar de bus met draaiwerk in te lassen, lijmen, bouten?.?

[Huub Buis]

Komt idd een O-ring in.

Een o-ring word normaal in een 4 kante kamer geplaatst zodat je 3 dichtingspunten in die kamer hebt. De kamer is iets smaller dan de o-ring. De kamer is ook "even" diep als breed zodat de o-ring op alle 4 dichtingsvlakken dezelfde druk heeft.
Bij jou is de kamer 1.45 mm diep en 2.2 mm breed. Die o-ring steekt dan flink uit. Blijkbaar heeft de as een heel ruime passing. Ik kan mij niet voorstellen dat dit goed afdicht.
Is misschien geen ronde o-ring?

[Quepee]

Komt idd een O-ring in.

Een o-ring word normaal in een 4 kante kamer geplaatst zodat je 3 dichtingspunten in die kamer hebt. De kamer is iets smaller dan de o-ring. De kamer is ook "even" diep als breed zodat de o-ring op alle 4 dichtingsvlakken dezelfde druk heeft.
Bij jou is de kamer 1.45 mm diep en 2.2 mm breed. Die o-ring steekt dan flink uit. Blijkbaar heeft de as een heel ruime passing. Ik kan mij niet voorstellen dat dit goed afdicht.
Is misschien geen ronde o-ring?

Ik zou me toch eerst eens inlezen in O-ringen , een o-ring dicht niet op 4 vlakken maar moet de ruimte hebben om ingedrukte te kunnen worden en dan dicht hij af op 2 vlakken.

Ik weet niet wat voor o-ring erin komt , maar dit zou de situatie zijn bij een van 2mm.



https://oringcalculator.eriksgroup.com/

[rolandvs]

En kleine t-groef frees wellicht mogelijkheid.

Offtopic:
Een probleem is iets waar je ( nog ) geen oplossing.

[Huub Buis]

Ik zou me toch eerst eens inlezen in O-ringen

Blijkbaar doe ik het, ondanks inlezen, al jaren verkeerd met toch goede resultaten.
Mijn info:

Oring dimensions.pdf

Oring.jpg

AI info (piston ring):
1. Key Measurements
Inside Diameter (ID): The inner circle of the O-ring.
Cross-Section (CS): Thickness of the O-ring.
Groove Width: Typically 1.1 × CS to allow for expansion.
Groove Depth: Usually 0.85–0.9 × CS to ensure compression.
Groove Diameter: Matches the O-ring ID, with tolerances depending on static or dynamic sealing.

2. Compression (Squeeze)
O-rings seal by being compressed between groove walls.
Recommended squeeze:
Static seals: 20–30% of CS.
Dynamic seals: 10–20% of CS (to reduce friction/wear).

[Ballegooijen]

De O-ring moet zorgen voor een gasdichte afdichting. Er komt een knopje in welk je iets in kunt drukken. De O-ring moet er ook voor zorgen dat het knopje weer iets terugveert na het indrukken. zal iets van 0.1 mm zijn.
Ik zit niet echt vast aan de vorm van de groef.

[serum]

Wel eens succes geboekt met undercuts met de Proxxon 28720, dingen zijn van carbide en je kan er prima undercuts mee maken. Bij zulke kleine cirkeltjes kan je die R0,2 ook nog wel getrapt inmaken. de CAM kom je wel uit in Fusion.

[Ballegooijen]

Wel eens succes geboekt met undercuts met de Proxxon 28720, dingen zijn van carbide en je kan er prima undercuts mee maken. Bij zulke kleine cirkeltjes kan je die R0,2 ook nog wel getrapt inmaken. de CAM kom je wel uit in Fusion.

Kan ook een goede optie zijn. Net zoiets als de schroefdraadfrees.

[Sven]

De O-ring moet zorgen voor een gasdichte afdichting. Er komt een knopje in welk je iets in kunt drukken. De O-ring moet er ook voor zorgen dat het knopje weer iets terugveert na het indrukken. zal iets van 0.1 mm zijn.
Ik zit niet echt vast aan de vorm van de groef.

Opdracht teruggeven en vragen of je zijn eigenlijke probleem mag proberen op te lossen.

[hugo stoutjesdijk]

De O-ring moet zorgen voor een gasdichte afdichting. Er komt een knopje in welk je iets in kunt drukken. De O-ring moet er ook voor zorgen dat het knopje weer iets terugveert na het indrukken. zal iets van 0.1 mm zijn.
Ik zit niet echt vast aan de vorm van de groef.

Opdracht teruggeven en vragen of je zijn eigenlijke probleem mag proberen op te lossen.

Dat is verreweg de beste oplossing. Samen een maakbaar geheel ontwerpen.

[Ballegooijen]

De O-ring moet zorgen voor een gasdichte afdichting. Er komt een knopje in welk je iets in kunt drukken. De O-ring moet er ook voor zorgen dat het knopje weer iets terugveert na het indrukken. zal iets van 0.1 mm zijn.
Ik zit niet echt vast aan de vorm van de groef.

Opdracht teruggeven en vragen of je zijn eigenlijke probleem mag proberen op te lossen.

Dat is verreweg de beste oplossing. Samen een maakbaar geheel ontwerpen.

Ik heb al de vrijheid om aanpassingen te doen. Dus als er een betere/makkelijkere oplossing is dan is dat geen probleem.

[Kars-cnc]

Blijkbaar doe ik het, ondanks inlezen, al jaren verkeerd met toch goede resultaten.

Volgens mij zeggen Qeupee en jij hetzelfde; de kamer moet een fractie breder zijn dan de O-ring dikte.

Waarschijnlijk vergiste je je toen je eerder schreef:

De kamer is iets smaller dan de o-ring.

De O-ring moet er ook voor zorgen dat het knopje weer iets terugveert na het indrukken. zal iets van 0.1 mm zijn.

Dat lijkt mij alleen betrouwbaar te kunnen werken als de as een schouder heeft die tegen de O-ring aanligt. De axiale maatvoering gaat dan wel erg precies komen.

[Ballegooijen]

Dat lijkt mij alleen betrouwbaar te kunnen werken als de as een schouder heeft die tegen de O-ring aanligt. De axiale maatvoering gaat dan wel erg precies komen.

Knopje heeft idd een schouder.

[Huub Buis]

hfjbuis wrote: ↑06 Dec 2025 13:15
Blijkbaar doe ik het, ondanks inlezen, al jaren verkeerd met toch goede resultaten.
Volgens mij zeggen Qeupee en jij hetzelfde; de kamer moet een fractie breder zijn dan de O-ring dikte.
Waarschijnlijk vergiste je je toen je eerder schreef:
hfjbuis wrote: ↑06 Dec 2025 09:37
De kamer is iets smaller dan de o-ring.

Helaas zoals ik het schreef, zo heb ik de afgelopen jaren de kamers voor de o-ringen gemaakt. Dat was dus verkeerd. De kamer moet dus echt breder zijn de de o-ring dikte.
Zo leer je nog eens wat.