T 10 tandriem schijven

[lelieveld]

Ik wil samen met Ludo uit een aantal tandriem schijven maken met een slagbeitel
Nu heb ik 2 tandriem schijven liggen 25 en 30 tanden en een riem
naar voorbeeld van de riem een slagbeitel geslepen
dat beiteltje paste erg ruim in het tandwiel
dus de regenachtige dag besteed aan het slijpen van een slagbeiteltje wat precies in het tandwiel past
Nu past dat mooi in de een maar is te klein voor het andere tandwiel
dus heb ik er nog maar een geslepen.
dus heb er nu 3
Een welke bij benadering gelijk is aan de tand van de riem
een voor een 25 tanden tandriem schijf
een voor een 30 tanden
Nu willen we wat tandwielen gaan maken met 36 tanden en 16 tanden
welke hoek hoort daar bij ?
ik kan op de site van Kevin Damen de tandvorm van de riem vinden 40 graden
Echter dat is niet de hoek welke ik meet op de gekochte tandriem wielen.
Dat is bij benadering 46 en 48 graden
Gearotic geeft een pressure op van 25 graden voor elk wiel dus 50 graden
De normale gear cutters heb je een set van 8
Hoe zit dat met T10 Tandriem schijven
iemand die daar iets zinnigs over weet ?
Bijvoorbaat dank
Bert

[mie]

Je kunt bij madler een cadfile downloaden en even meten , mischien heb je daar wat aan.
http://www.maedler.nl/Product/1643/1616/986/994.aspx

Mie

[lelieveld]

Hm daar krijg ik een stp file wat ik in Autocad Lite niet geopend krijg
en in Alibre zit ik met 2 linkervoeten aan het toetsenbord
prachtig tandwiel kan alleen de tandvorm niet meten
Toch bedankt dit help alweer een beetje

[leopard]

Kijk eens op
http://www.tandwiel.info/kennisbank/tandriemschijven
Ook leuke site voor alles over vertandingen en tandwielen.
Daar vindt je alle dimensies en alles wat je nodig hebt om de berekeningen te maken.
Ik heb zelf T5 tandriemen gefreesd met 20 en 36 tanden met een verticaal opgestelde roterende tafel en een gewone eindfrees.
Ik heb de schijf zodanig uit het midden gesteld dat de flank onder 20 graden kwam, daarna aan de andere zijde idem, dus tophoek werd 40, je kan daarvoor berekenen hoeveel je opzij en hoeveel je dan omlaag moet, zie schetsje voor het idee.

Daarna op de nul-graden positie midden tussen de twee tanden vlak gefreesd omdat daar dan een klein puntje blijft staan.
'T is wat rekenwerk met gonio, hoekjes tangens en cosinus, maar die kennis kwam wel weer bovendrijven, toch nog wat aan dat vak gehad
Met een echte A-as en CNC gestuurd is het natuurlijk veel gemakkelijker dan met een losse roterende tafel en handbediening.
En met een kantelbare kop kan je de freeskop 20 graden kantelen, ook een oplossing.

[assink]

HTD profiel is makkelijker te maken
Dit profiel is gewoon een bepaalde radius over een hoek, niels heeft zelf ook HTD schijven gemaakt volgensmij.

[lelieveld]

Bedankt voor die Link
Het geeft weer meer stof tot nadenken
Die 40 graden is me wel duidelijk
Waarom dat ik verschil meet aan bestaande nieuwe T10 tandriem schijven niet
Dat zou allebei dan het zelfde moeten zijn
Die hoek die ik heb gemeten is de hoek aan de overkant ervan dus zou 50 moeten zijn
immers 40 en 50 is 90 graden
Bedankt !!

[lelieveld]

HTD profiel is makkelijker te maken

Ben al op weg naar T10 heb al een Slagbeitel Blanks en een Riem
En ik keer niet om opdat een andere riemprofiel makkelijker zou zijn
en dan vervolgens weer opnieuw te beginnen

[hugo stoutjesdijk]

Je kunt bij madler een cadfile downloaden en even meten , mischien heb je daar wat aan.
http://www.maedler.nl/Product/1643/1616/986/994.aspx
Mie

Heb ik even gedaan ( uit nieuwsgierigheid )
Dan krijg je gewoon een scherpe tand met een tophoek van 40 graden. Denk dat dat een theoretisch tekeningetje is en niet de praktijk.
Normaal zitten er toch ook nog afrondingen aan de bodem en de rand ?
Ik denk dat de tand van de riem zelf niet vervormd bij buigen, maar hij rolt wel op.
Dan zou het gefreesde profiel dus ook niet zo veel af hoeven te wijken ( maar jij konstateerd dat wel ?)
Volgens mij is de buitendiameter van de rol belangrijker, die flanken van de riem raken toch maar aan 1 kant.
Ik heb hier een T10 20 tanden die meet 61.76mm =194.02 mm omtrek, zou op 200 uit moeten komen, dus die hartlijn van de riem moet er nog bij.200/pi=63.66-61.76=1.9 (in diameter).
Voor 36 tanden zou je dus uit moeten gaan van een diameter van 360/pi=114.59-1.9=112.69mm en dan moet het toch aardig uitkomen.

[Leeuwinga]

In het programma http://www.gearotic.com vindt je alle tandriem schijven
Kan ook de G kodes maken.

[lelieveld]

Super bedankt Hugo!!
Cees dat Gearotic de maten heeft en en G-codes kan maken wist ik
Er zijn zelfs 2 T10 tandriemen T10SE en T10N
wat ik hier heb is de T10SE
Alleen ik constateerde verschillen tussen wat Gearotic opgeeft een wat ik hier voor mn neus heb liggen
Dan gaan bij mij de alarmbellen rinkelen
Alvorens ik een paar kilo aluminium verpest en een riem naar de filestijnen help om dat het profiel niet klopt
ga ik dan zoeken en meten en vragen

[Leeuwinga]

Je kunt natuurlijk Art (Fenerty--- ja die ontwikkelaar van Mach3) een mail sturen.
ten aanzien van de maatvoeringen.
Cees

[assink]

Hier een aantal dxf files van een T10 36 tands en 16 tands.
Deze hebben wel de radi in het profiel, verder heb ik er NIET naar gekeken.
Dus je moet ze zelf wel ff controleren

[leopard]

Aan Hugo:

Jouw berekening komt goed in de buurt.
De berekening aantal tanden x steek = omtrek gaat inderdaad niet op, kijk maar bij de berekening op
http://www.tandwiel.info/kennisbank/tandriemschijven
d0 = diameter tandschijf = (pxz / pi) -2 x a, = waarbij a een correctie is omdat de denkbeeldige schijfdiameter "in de riem" loopt
Bij T10 is a 0.925
Als ik jouw 36 tanden en T10 volgens tandwiel.info nareken met a = 0.925 komt d0 op 112.74 mm , omtrek is dan pi x d0 = 112,74, dus met je 112,69 zit je behoorlijk goed, het verschil zal wel in rekenkundige afrondingen zitten

[hugo stoutjesdijk]

Dit zijn die T16 en T36 tandwieltjes.

Ik begrijp het niet,
de tand heeft exact de gelijke vorm, maar de opening waar de tand van de riem in komt veranderd van vorm.