G43 Hulp gezocht

[Looy]

Ik gebruik al een tijdje fusion360 icm met eding CNC op mijn ATC portaalfrees.

Nu wil ik eindelijk eens gebruik maken van de tool-offset pagina. Maar ik kom er niet uit.
Ik heb het idee dat het in fusion zit, maar ik kan het niet vinden.

Ik zie dat hij in de code G43 verwerkt, maar er zit geen verwijzing naar de tool-tabel in. Volgens het handboek zou er moeten staan; G43 H3 bijvoorbeeld.

Hieronder het eerste stukje van mijn code;
%
(60)
(T3 D=3 CR=0 - ZMIN=4 - flat end mill)
(T6 D=6 CR=0 - ZMIN=4 - flat end mill)
(T30 D=0.01 CR=6.35 - ZMIN=4 - radius mill)
N10 G90 G94
N15 G17
N20 G21
N25 G28

(2D Pocket1)
N30 T3 M6
N35 T30
N40 S24000 M3
N45 G54
N50 G0 X467.436 Y420.97
N55 G43 Z29
N60 Z19
N65 G1 Z14.6 F750
N70 Z4 F2500
N75 G2 X467.15 Y419.569 I-9.043 J1.113
N80 G1 X467.118 Y419.431
N85 G3 X467.148 Y411.116 I19.325 J-4.087
N90 G2 X467.547 Y405.481 I-44.624 J-5.988
N95 X466.738 Y404.412 I-0.917 J-0.147

[P1-Engineering]

Je hebt ''preload tool'' aanstaan in de PP opties, op regel N35 de T30, deze moet eruit.
Wanneer je dat uitzet moet het gewoon werken.
Voorbeeld van stukje code wat bij mij goed werkt:

Code: Selecteer alles

(Face1)
N25 T70 M6
N30 S8400 M3
N35 G17 G90 G94
N40 G54
N45 M7
N50 G0 X-99.152 Y-41.862
N55 G44 Z15
N60 G64 P0.05

Activeren van G43 moet in de change_tool sub gebeuren:

Code: Selecteer alles

msg "Toolnumber.:" #5008 "with Nr.:" #5011" Toollength compensation activated"
 		IF [[#5011] > 0] THEN
		    M6 T[#5011]
		    G43
		ELSE
		    M6 T[#5011]
		    G49
		ENDIF

Welke macro gebruik je voor de ATC?.

[Looy]

Oke dat vakje heb ik nu uitgevinkt. Dat helpt al enorm, maar toch lijkt er iets niet helemaal te kloppen.

Ik heb een aanname gedaan die misschien niet helemaal klopt;
Ik heb een 'tool' daar heb ik een stukje staf ingezet, en die laat ik in principe altijd zo. Mijn offsets zijn dus gemeten vanaf die tool 0.

Nu wil ik wat frezen en zet ik de 0 op de bovenkant van het werkstuk in fusion. En dan zet ik met mijn toolsetter met 'tool 0' de bovenkant van de plaat op nul.

Daarna laat ik het programma lopen. Dan vraagt hij om tool 3, die zet ik erin en druk op start. Als hij dat klaar heeft vraagt hij om tool 30 enzenz.

Ik zou dus denken dan hij alle offsets neemt vanaf die 'tool 0'. Maar het lijkt erop dat hij denkt dat ik het nul-punt van de plaat bepaald heb met de eerste tool. Kan dat kloppen?


Ik heb de ATC nu nog uit staan, dat is een project voor later. Ik heb nu tien ISO30 spantangen op een rij staan en zet steeds handmatig de volgende spantang met frees erin.


Hieronder het eerste deel vd code:

%
(100)
(T3 D=3 CR=0 - ZMIN=-5 - flat end mill)
(T6 D=6 CR=0 - ZMIN=-5 - flat end mill)
(T30 D=0.01 CR=6.35 - ZMIN=-5 - radius mill)
N10 G90 G94
N15 G17
N20 G21
N25 G28

(2D Pocket1)
N30 T3 M6
N35 S24000 M3
N40 G54
N45 G0 X467.436 Y420.97
N50 G43 Z20
N55 Z10
N60 G1 Z5.6 F750
N65 Z-5 F2500
N70 G2 X467.15 Y419.569 I-9.043 J1.113
N75 G1 X467.118 Y419.431
N80 G3 X467.148 Y411.116 I19.325 J-4.087
N85 G2 X467.547 Y405.481 I-44.624 J-5.988
N90 X466.738 Y404.412 I-0.917 J-0.147
N95 X465.704 Y405.265 I-0.108 J0.922
N100 X465.76 Y411.623 I17.523 J3.025
N105 G3 X464.282 Y419.287 I-18.78 J0.354
N110 G0 Z15
N115 X435.503 Y420.664
N120 Z10
N125 G1 Z5.6 F750
N130 Z-5 F2500
N135 G2 X435.318 Y419.579 I-4.68 J0.237
N140 G1 X435.283 Y419.432
N145 G3 X435.313 Y411.116 I19.283 J-4.088
N150 G2 X435.711 Y405.48 I-44.257 J-5.955
N155 X434.901 Y404.411 I-0.917 J-0.146
N160 X433.868 Y405.267 I-0.107 J0.922
N165 X433.921 Y411.625 I17.669 J3.032
N170 G3 X432.434 Y419.329 I-18.964 J0.336
N175 G0 Z15
N180 X403.677 Y420.705
N185 Z10
N190 G1 Z5.6 F750
N195 Z-5 F2500
N200 G2 X403.48 Y419.585 I-4.828 J0.269
N205 G1 X403.459 Y419.508
N210 X403.443 Y419.43
N215 G3 X403.474 Y411.115 I19.319 J-4.085
N220 G2 X403.872 Y405.482 I-44.811 J-5.996

[Looy]

Dit staat in de macro:


else
msg "Tool already in spindle"
#5015 = 1 ;indicate tool change performed
endif

If [[#5015] == 1]
msg "Tool "#5008" Replaced by tool "#5011" G43 switched on"
m6t[#5011]

if [#5011 <> 0]
G43 ;we use tool-length compensation.
else
G49 ;tool length compensation off for tool 0.
        endif

[P1-Engineering]

Oke dat vakje heb ik nu uitgevinkt. Dat helpt al enorm, maar toch lijkt er iets niet helemaal te kloppen.

Ik heb een aanname gedaan die misschien niet helemaal klopt;
Ik heb een 'tool' daar heb ik een stukje staf ingezet, en die laat ik in principe altijd zo. Mijn offsets zijn dus gemeten vanaf die tool 0.

Nu wil ik wat frezen en zet ik de 0 op de bovenkant van het werkstuk in fusion. En dan zet ik met mijn toolsetter met 'tool 0' de bovenkant van de plaat op nul.

Daarna laat ik het programma lopen. Dan vraagt hij om tool 3, die zet ik erin en druk op start. Als hij dat klaar heeft vraagt hij om tool 30 enzenz.

Ik zou dus denken dan hij alle offsets neemt vanaf die 'tool 0'. Maar het lijkt erop dat hij denkt dat ik het nul-punt van de plaat bepaald heb met de eerste tool. Kan dat kloppen?


Ik heb de ATC nu nog uit staan, dat is een project voor later. Ik heb nu tien ISO30 spantangen op een rij staan en zet steeds handmatig de volgende spantang met frees erin.


Hieronder het eerste deel vd code:

%
(100)
(T3 D=3 CR=0 - ZMIN=-5 - flat end mill)
(T6 D=6 CR=0 - ZMIN=-5 - flat end mill)
(T30 D=0.01 CR=6.35 - ZMIN=-5 - radius mill)
N10 G90 G94
N15 G17
N20 G21
N25 G28

(2D Pocket1)
N30 T3 M6
N35 S24000 M3
N40 G54
N45 G0 X467.436 Y420.97
N50 G43 Z20
N55 Z10
N60 G1 Z5.6 F750
N65 Z-5 F2500
N70 G2 X467.15 Y419.569 I-9.043 J1.113
N75 G1 X467.118 Y419.431
N80 G3 X467.148 Y411.116 I19.325 J-4.087
N85 G2 X467.547 Y405.481 I-44.624 J-5.988
N90 X466.738 Y404.412 I-0.917 J-0.147
N95 X465.704 Y405.265 I-0.108 J0.922
N100 X465.76 Y411.623 I17.523 J3.025
N105 G3 X464.282 Y419.287 I-18.78 J0.354
N110 G0 Z15
N115 X435.503 Y420.664
N120 Z10
N125 G1 Z5.6 F750
N130 Z-5 F2500
N135 G2 X435.318 Y419.579 I-4.68 J0.237
N140 G1 X435.283 Y419.432
N145 G3 X435.313 Y411.116 I19.283 J-4.088
N150 G2 X435.711 Y405.48 I-44.257 J-5.955
N155 X434.901 Y404.411 I-0.917 J-0.146
N160 X433.868 Y405.267 I-0.107 J0.922
N165 X433.921 Y411.625 I17.669 J3.032
N170 G3 X432.434 Y419.329 I-18.964 J0.336
N175 G0 Z15
N180 X403.677 Y420.705
N185 Z10
N190 G1 Z5.6 F750
N195 Z-5 F2500
N200 G2 X403.48 Y419.585 I-4.828 J0.269
N205 G1 X403.459 Y419.508
N210 X403.443 Y419.43
N215 G3 X403.474 Y411.115 I19.319 J-4.085
N220 G2 X403.872 Y405.482 I-44.811 J-5.996

Het nullen van je werkstuk en inmeten van de gereedschappen hangt volledig af van de Eding macro's die je hiervoor gebruikt.
De Gcode van Fusion heeft daar vrij weinig mee te doen als je in Fusion het nulpunt op de juiste positie hebt staan en de dieptes van de verschillende bewerkingen goed programmeert.

Wanneer je de toolsetter gebruikt om bovenop je werkstuk te nullen kan ik de gratis Macro van Sorotec aanraden, die is met deze werkwijze bedacht.
De standaard Eding macro voor het inmeten van je gereedschappen gaat volgens mij uit van T99 als je referentie tool, maar die heb ik snel aan de kant geschoven.

[serum]

Nadeel van die sorotec macro is dat hij de tooltabel niet vult met maten. (althans, de gratis versie niet).

Controleer eens of je tooltabel uberhaupt offsets bevat? Normaalgsproken, wanneer G43 actief is in Eding, pakt hij de offset van de actieve tool. G49 voorkomt deze tool lengte compensatie. Als het goed is is G43 wel actief; Fuion stuurt dit aan te zien in je gcode.

De standaard macro van Eding doet precies wat jij wil. (toevallig gisteravond nog ingesteld voor iemand die een soortgelijke situatie had als jij, wel een ATC spindel met verschillende tools) Je kan er tools mee inmeten, de z hoogte bepalen, je krijgt een melding op het scherm welke tool er van je verwacht wordt (na het wisselen druk je weer op start en gaat het verder) toolmeten kan op een specifieke aangegeven plek en je kan datzelfde meetpotje ook gebruiken om je Z te nullen in het actieve werkstukcoordinatensysteem.

Check ook even of je G10L20 zerooing aangevinkt hebt, anders loopt eding wat te knooien/klungelen/prutsen in G92 en dan is iedere vorm van logica zoek met toollengtes en werkstukoffsets. (G92 zuigt)

[andrefc101]

Waarom ligt het aan Fusion en niet aan de gebruiker?

[serum]

Het ligt helemaal niet aan Fusion. Komt ie daarbij?

[Looy]

Ja de tooltabel bevat offsets. Ook in de cnc.ini kan ze terugvinden.

Het vreemde vind ik dat de offsets ten opzichte van de verschillende frezen wel klopt. Maar niet ten opzichte van de "tool 0" waar ik de 0 mee instel.

Wat ik er nu in frees klopt dus wel in zijn totaliteit. Het ligt nu alleen in zijn geheel te diep in de plaat.

[Looy]

Waarom ligt het aan Fusion en niet aan de gebruiker?

Het ligt uiteraard aan de gebruiker!

[serum]

G10L20 aangevinkt?

Offset van de toolhoogtemeter wel goed ingevuld? (staat standaard op 30mm)

T99 is de hoogte van je spindelneus, wel zo handig meten.

Dan kan je met een redelijk timmermansoog wel zien of de lengte een beetje klopt.

[P1-Engineering]

Nadeel van die sorotec macro is dat hij de tooltabel niet vult met maten. (althans, de gratis versie niet).

Controleer eens of je tooltabel uberhaupt offsets bevat? Normaalgsproken, wanneer G43 actief is in Eding, pakt hij de offset van de actieve tool. G49 voorkomt deze tool lengte compensatie. Als het goed is is G43 wel actief; Fuion stuurt dit aan te zien in je gcode.

De standaard macro van Eding doet precies wat jij wil. (toevallig gisteravond nog ingesteld voor iemand die een soortgelijke situatie had als jij, wel een ATC spindel met verschillende tools) Je kan er tools mee inmeten, de z hoogte bepalen, je krijgt een melding op het scherm welke tool er van je verwacht wordt (na het wisselen druk je weer op start en gaat het verder) toolmeten kan op een specifieke aangegeven plek en je kan datzelfde meetpotje ook gebruiken om je Z te nullen in het actieve werkstukcoordinatensysteem.

Check ook even of je G10L20 zerooing aangevinkt hebt, anders loopt eding wat te knooien/klungelen/prutsen in G92 en dan is iedere vorm van logica zoek met toollengtes en werkstukoffsets. (G92 zuigt)

In de graties versie kan ook je kiezen of je wilt dat het naar de tooltable geschreven wordt of niet. Tussen regel 340 en 360 kan je dit aangeven. :)

De Sorotec versie wilt volgens mij dat je de eerste tool van je programma gebruikt om de Z-hoogte te nullen, weet niet of de Eding macro dit ook wilt?.
Zou kunnen dat daar je afwijking vandaan komt?

Normaal gesproken is T0 een lege spindel. Zou deze logica ook gewoon aanhouden.

[Arie Kabaalstra]

T99 is de hoogte van je spindelneus, wel zo handig meten.

Nee.. de Lengte van T99 is wat JIJ maar handig meten vindt..
het KAN dus de hoogte van de spindelneus zijn, maar dat MOET niet.. Ik heb indertijd die Macro geschreven, omdat er toen nog geen Macro was om gereedschapslengtes te meten, omdat er tot dan toe nog nooit iemand een gereedschap had gemeten..
het belangrijkste is wel dat de Lengte van T99 in je machine te reproduceren is..anders weet je nog niets..

Maar goed.. even terug naar de vraag...

Nu wil ik eindelijk eens gebruik maken van de tool-offset pagina. Maar ik kom er niet uit.
Ik heb het idee dat het in fusion zit, maar ik kan het niet vinden.

Ik zie dat hij in de code G43 verwerkt, maar er zit geen verwijzing naar de tool-tabel in. Volgens het handboek zou er moeten staan; G43 H3 bijvoorbeeld.

G43 Betekent "Gereedschapslengtecompensatie" ergo.. zodra dat actief is, Neemt EdingCNC de Lengtes van je gereedschappen mee..
Try This.. Ga in EdingCNC naar je tooltabel, en zoek een tool waar je rustig de waarden van kan wijzigen, wijzig de lengte naar 0, dan roep je in MDI dat tool op.
Zet dan je Z as op 0, en ga terug naar MDI..
Stel.. je hebt tool 9 gekozen.. lengte 0 gezet, in handbediening de Z-as op 0 gezet.. , kijk nu voor de grap in je tabel,en kies een gereedschap met een bepaalde lengte (niet 0), en roep dan G43 H(Dat toolnummer).. dan verandert je Z as Coordinaat naar die waarde.. is ie groter dan 0, dan wordt je z-waarde Negatief (immers, de machine denkt. "langer gereedschap, die steekt dus onder Z0 uit.. )

Met G43 H(toolnummer) roep je dus de LengteCompensatie van DAT toolnummer op, en dat hoeft dus niet per definitie het in de spindel geplaatste tool te zijn..je kunt dus een andere lengte oproepen dan de daadwerkelijke lengte van het tool.. (waarom je dat zou doen?.. Geen idee.. maar't kan..

Volgens het handboek zou er moeten staan; G43 H3 bijvoorbeeld.

Als je Tool 3 ook in de spindel hebt staan, of waneer je er zeker van bent dat H3 voor het nu geladen tool in een bevredigend resultaat zal .. eh.. resulteren..Waarvan akte.
Het is dus "Wel toegestaan, niet noodzakelijk" om bij een G43 een gereedschapsnummer in te geven.. het is ook toegestaan, maar niet noodzakelijk meerdere malen G43 achter elkaar te programmeren

in de praktijk komt het erop neer dat je eigenlijk geen Gereedschapnummer hoeft te gebruiken.
en dat je gewoon aan het begin van je programma gewoon "gewoontegetrouw" ofwel G43 in je programma Kiepert, of dat je het gewoon in Handbediening activeert.. middels MDI.. als't erin staat.. is het actief.. niksniemeerandoennie.

Tips van de mensen die't snappen.. :

Check ook even of je G10L20 zerooing aangevinkt hebt, anders loopt eding wat te knooien/klungelen/prutsen in G92 en dan is iedere vorm van logica zoek met toollengtes en werkstukoffsets. (G92 zuigt)

100% mee eens.. hoe het precies zou moeten met G92 heb ik me eigenlijk nog nooit in verdiept.. moet ik toch eens doen... dan alles wat er mis is op een papier schrijven, dat oprollen en Bert Eding een Oorvijg mee geven.. ... van mij kan ie dat wel hebben..

Nadeel van die sorotec macro is dat hij de tooltabel niet vult met maten. (althans, de gratis versie niet).

Als de graties Sorrytec Macro niets in de Tabel zet.. waar heb je dan een Toolsetter voor nodig?.. dat komt op mij over als eerder een goed verhaal verkopen dan daadwerkelijk een goed product..
Ik zie allerhande geklungel, geklooi en geknoei met Toolsetters..
Ten eerste!.. een TOOLSETTER staat op een vaste positie van je bed waarom?.. zodat je na een Toolwissel ook Automatisch naar DAT punt kan gaan, om je gereedschap te meten..Daartoe zijn de Parameters #40095 - #4999 vastgelegd in EdingCNC voor de Toolchanger positie.
En die waarden bepaal je tijdens het kalibreren van de Toolsetter..tijdens het aflopen van de Calibratieroutine, worden deze waarden opgeslagen.. en omdat ze in EdingCNC ook opgeslagen worden na het afsluiten , hebben ze nog steeds die waarden als je EdingCNC weer opstart.. (Alle Paramters Hoger dan #3999, dus vanaf #4000 doen dit.. ook handig als je zelf macro's maakt met standaard waarden zoals Voeding, en Setup-Clearance/SafetyDistance, die zet je dus in het >#4000 bereik...gebruik ik zelf al... een jaar of 14-15, want zolang zit het er al in...

Wat #4995 betreft.. dit is de hoogte van je Toolsetter als je em wilt gebruiken om je werkstuk te nullen.. maar dan is het geen Toolsetter, maar een Z-DatumSetter!.. waarvan akte!..
moeten dit dan 2 verschillende dingen zijn?.. Neen... zolang je de Toolsetter maar op dezelfde positie terug kan zetten.. , een plaatje met een zwaluwstaartje dat je kan klemmen met een Snelspanhendeltje voldoet prima.. denk ik.. zelf nog nooit toegepast, want als ik mijn Werkstuk oppervlak wil tasten, dan gebruik ik een 3D Taster, want daarmee kan ik ook meteen de zijkanten en eventuele rotatie van mijn werkstuk "Pakken"
Momenteel heb ik geen van beiden op mijn machine, maar die komen wel weer binnenkort.. Ontwerpje van een (wederom) verbeterde versie is bijna klaar.. en ik gebruik dezelfde constructie voor zowel de 3D taster als de Toolsetter.. zodat ik ook de DIameter van mijn Tool zou kunnen meten.. en 2 keer hetzelfde ding maken is makkelijker dan 2 keer een verschillend ding..

Het nullen van je werkstuk en inmeten van de gereedschappen hangt volledig af van de Eding macro's die je hiervoor gebruikt.

Juist!... 'k ben er zelf altijd heel huiverig voor om Macro's van anderen te gebruiken, behalve de Toolmeetmacro van EdingCNC zelf, omdat ik die zelf geschreven heb.. de enige Aanpassingen die Bert heeft gedaan zijn het "opnetteren" van de Code..

Het komt er in Concreto op neer dat je je Toollengte meet vanaf een "Reproduceerbaar punt" heb je een "Vast"Kalibratiegereedschap, dan kun je de lengte daarvan op 0 zetten, en je andere gereedschappen meten vanaf die "0"
Ergo: als je dat kalibratietool in je machine zet, en je dat ook laadt, dat je daarmee dan je Z0 kan instellen.. je Jogt em naar benee, en dan gebruik je bijvoorbeeld een Paspennetje, een Toolbitje of een eindmaat, en dan jog je iets te laag, en dan jog je langzaam omhoog tot je paspennetje, toolbitje of je eindmaatje er strak onderdoor schuift.. Z op 0 stellen, ander tool laden, die ook op je paspennetje, toolbitje of eindmaatje zetten. en dan moet je dus de Z-waarde die je dan ziet, overnemen in je Tooltabel, dat kan met een Macrootje..

Wil je hiermee eens experimenteren.. Zet je tool met een andere lengte dan je Kalibratietool op je Paspennetje, toolbitje of eindmaatje.. Tik dan in MDI in : G49 (Lengte Compensatie uit.. dan toont Z de Actuele lengte van dat tool.. en die zet je dan in je Tabel..

Zelf heb ik ook regelmatig een 4de as op mijn machine staan, en omdat ik maar een klein tafeltje heb, kan ik niet bij mijn Toolsetter komen.. da's geen ramp.. Ik pak een tool met bekende lengte, en ik heb de behuizing van mijn 4de as aan de bovenzijde op 40 mm boven de Centerlijn vlakgefreesd.
Leg ik daar mijn Toolbitje van 10 mm op, dan kan ik dus mijn gereedschapslengte meten op die positie, maar dan pas NADAT ik met mijn bekende tool de Z-waarde op 50 mm heb ingesteld.., dan kan ik mijn gereedschap wisselen.. en de makkelijkste methode is dan gewoon op de toolbit zetten en Z0 instellen.. (da's eigenlijk niet zoals het hoort.. maar mijn gereedschapslengtes zijn niet constant, omdat ik een vaste spantang heb.. en niet elk gereedschap valt tegen het binnen eind van de spindelneus.. In de Toekomst wil ik daar ook een Toolsettertje op zetten, maar dan op de andere kant.. zodat ik met mijn Kop tot vlak boven de 4de as behuizing kan komen..

Terug naar jouw vraag, je moet dus eerst zorgen dat je toollengtes kloppen.. G43 ofwel manueel aanzetten.. (en dan blijft het ook aan zolang je geen G49 programmeert, dus nadat je G49 gebruikt hebt, G43 weer aanzetten..

[serum]

Dat pleidooi van de gereedschapstabel heb je al eerder vurig proberen te weerleggen, maar zonder ATC of herhaalbare Z heb je NIETS aan te een tabel. En verderop in de tekst zegt P1 dat dat juist wel kan in de sorotec macro. (LEZEN).

In zijn gcode staat G43, daarmee wordt het al aangezet. Wat mij betreft hoeft op een cnc machine met gereedschapswissel G43 niet uit te staan.