Geef eens een voorbeeld van een cnc controller die dit beter doet ?
MachX staan ook veel vragen, Masso is nog weinig verkocht, LinuxCNC veel mensen krijgen het niet eens geinstalleerd
Moderator: Moderators
Geef eens een voorbeeld van een cnc controller die dit beter doet ?
Dit zie ik als een van de voordelen van Eding, vaste aansluitingen voor elke dingen. Niet te configureren zoals Mach of UCCNC, maar die sensor sluit je op die ingang enz enz. Motioncontrol zou ik nog eens met UCCNC moeten vergelijken. Ik heb een snij-file waarbij de machine als een stijve hark beweegt, niet normaal. Eens zien of Eding dat beter doet, en dan teglijk de Proma nog eens proberen. Maar dat is plasma, hier niet van toepassing. ATC is zowat de natte droom van elke zelfbouwer. Dus, laat maar komen Serum!Ga je het dan zo maken dat je voorschrijft hoe iemand zijn machine moet bouwen, omdat het anders niet werkt.. dan krijg je daar weer gezeur over..
Ja.. dat zie ik dus ook zo.. EdingCNC is gewoon een "apparaatje" waar je van alles aan kan knopen.. alleen moet je dan wel zelf nog even instellen hoe je het gaat gebruiken, en daarmee kun je ook weer alle kanten op..
't is niet alleen een Natte, maar ook een financiële droom.. die spindels zijn niet goedkoop.. voor de prijs van een ATC Spindel kan ik ook een hele machine met ATC tweedehands kopen..
Welk merk spindel is dat? Ik vind het vrij fors, mijn watergekoelde spindel handboek staat max. 60 graden voor het koelwater.
Persoonlijk lijkt mij 110 graden ook wel wat hoog. Dat de motor dat kan hebben zonder schade op te lopen geloof ik best. Maar de 60 graden die Kjelt noemt zou ik zelf liever aan houden als werktemperatuur. Als bij een langdurig hoge belasting de temperatuur dan toch hoger oploopt dan mag dat maar is de motor gemiddeld veel koeler.
Zo dacht ik vroeger ook maar daar ben ik inmiddels vanaf gestapt. Op het moment dat het project klaar is en je werkt er een paar dagen mee dan beginnen dingen op te vallen die je toch net iets anders wilt of wat je mist.
Nee hoor, in een goed design heb je gewoon een paar weerstandjes waarmee je de parameters kunt aanpassen, in dit geval de start en eind temperatuur, meer valt er niet te verzinnen voor zo'n simpel iets. Je kunt daar potmeters voor nemen maar daar hou ik dan weer niet zo van omdat het de MTBF van het geheel flink onderuit haalt.
Toevalling inside info dat dit eraan zit te komen?.Arie Kabaalstra schreef: ↑01 jun 2022 21:39
Alleen terugkoppeling van Glaslinealen is er (nog) niet..
.
inside info?.. nee eerder wishful thinking.. nou heb ik "achter de schermen" wel meer contact met EdingCNC, maar ik weet niet alles, en wat ik weet.. vertel ik hier ook niet allemaal..P1-Engineering schreef: ↑02 jun 2022 21:23Toevalling inside info dat dit eraan zit te komen?.Arie Kabaalstra schreef: ↑01 jun 2022 21:39
Alleen terugkoppeling van Glaslinealen is er (nog) niet..
.
Ga ze nu op de Delta servo drives aansluiten maar dan mis je nog steeds de terugkoppeling met Eding. Als tussen Eding en de controller iets fout gaat ben je nog steeds de pineut.
Bij mij (Yaskawa) zit het errorsignaal van de driver gewoon in serie naar een ingang van Eding die continu gemonitord wordt. Wordt de verbinding verbroken (kabelbreukje, storing in de servo, wat dan ook) dan stopt de machine. Krijg je bij eding de foutmelding "yaskawa servo error" en trek je de deur van de controle kast open om te kijken wat er is. Yakawa's hebben een LCD schermpje waarop de foutcode wordt weergegeven. Denk dat Delta dat ook wel heeft? Geen ideeP1-Engineering schreef: ↑02 jun 2022 21:23Toevalling inside info dat dit eraan zit te komen?.Arie Kabaalstra schreef: ↑01 jun 2022 21:39
Alleen terugkoppeling van Glaslinealen is er (nog) niet..
.
Ga ze nu op de Delta servo drives aansluiten maar dan mis je nog steeds de terugkoppeling met Eding. Als tussen Eding en de controller iets fout gaat ben je nog steeds de pineut.