Kars-cnc schreef: ↑22 jul 2020 22:08
Er is helaas geen M10 versie. Maar je kunt natuurlijk Motormuis vragen of hij een "custom versie" voor jou wil maken...
ja ik zal eens een tekeningetje maken, en vragen wat het bij hem kosten moet.....
Waarom koop je geen M10 t-gleuf moeren zonder gat, en tap daar een M8 gat in?
mensen doch
m8 en m10
zijn het zelfde er komt alleen bij de ene en gat van 8 en bij de ander een gat van 10mm voor het vastschroeven geboord
kosten zijn gelijk
ik denk dat het niet duidelijk was dat (is ook niet goed te zien in de afbelding maar in de grote schuifblok zit schroefdraad M6 )
het gat voor het vast zetten op het bet 8 of 10 of een ander maat is en de schroef voor het klemmen is bij alle M6
gr Hans
Dat zijn heel wat stukken staal die je gezaagd hebt! Zelf heb ik na zo'n actie vaak van: "nu snap ik waarom uitbesteden zo duur was"
Ik heb net zo'n type zaag als jou (en volgens mij een kwart van alle forumleden) en ik kan je aanraden het volgende simpele hulpstukje te maken:
Die klembekken zijn heel vaak te kort, ook bij gewoon recht zagen.
Gewoon 2 stevige stukken platstaf met achterin een bout die je op dezelfde afstand zet als de dikte van het te zagen materiaal. Ik gebruik het bij 40% van al mijn zaag acties.
Kars-cnc schreef: ↑19 aug 2020 21:44
Dat zijn heel wat stukken staal die je gezaagd hebt! Zelf heb ik na zo'n actie vaak van: "nu snap ik waarom uitbesteden zo duur was"
Ik heb net zo'n type zaag als jou (en volgens mij een kwart van alle forumleden) en ik kan je aanraden het volgende simpele hulpstukje te maken:
Die klembekken zijn heel vaak te kort, ook bij gewoon recht zagen.
Gewoon 2 stevige stukken platstaf met achterin een bout die je op dezelfde afstand zet als de dikte van het te zagen materiaal. Ik gebruik het bij 40% van al mijn zaag acties.
Kars zoals je op de tweede foto kan zien heb ik een hoekprofiel geplaatst dit ga ik nog verder perfectioneren dan kan ik alles zonder hulpmiddelen spannen
ik houw niet van die frutsels met spannen
motormuis schreef: ↑19 aug 2020 23:43
Kars zoals je op de tweede foto kan zien heb ik een hoekprofiel geplaatst dit ga ik nog verder perfectioneren dan kan ik alles zonder hulpmiddelen spannen
ik houw niet van die frutsels met spannen
Had ik inderdaad gezien en dat is zonder meer de beste oplossing, zeker voor zagen onder een hoek.
Maar voor enkel-stuks dingetjes vind ik mijn hulpstukje toch vaak erg handig...
Ik heb het niet zelf bedacht hoor, gewoon gezien op Youtube
zo kan het ook
De vaste bek is bovendien iets opzij geschoven, makkelijk met korte stukjes.
En als de vaste bek er af gehaald wordt, zitten er nog 2 bouten waar tegen een lijst als vaste bek gelegd kan worden, kan er een nog bredere strip geklemd worden.
Kan nu zagen tot 220mm breed.
Ik ben voor meer techniek op school, maar dan wel vanaf groep 1 basischool.
hugo stoutjesdijk schreef: ↑20 aug 2020 10:02
zo kan het ook
De vaste bek is bovendien iets opzij geschoven, makkelijk met korte stukjes.
Lijkt mij ook een prima oplossing! Het opschuiven van de vaste bek is inderdaad belangrijk. Bij mij eindigt die ca. 2cm van het zaagblad. Voor precisie zaagklusjes (voor zover mogelijk met deze machine) is het nuttig dat de werkstuk ondersteuning tot vlak bij het zaagblad komt. Mijn stukken platstaf vertonen sporen van de zaag, zo kort span ik het wel eens in.
Nu we het in de wachttijd voor de klemmen toch over zaagmachine trucen hebben:
Met drie gaten in de bovenrand van de vaste klem en een stripje aluminium met eenzelfde 3 gaten, kun je brede platte werkstukken schuin inspannen. Zo zaagt het veel sneller dan plat op de bodem...
Ik heb het gebruikt tot 2.5mm x 140mm aluminium plaat. Dat gaat nog steeds goed al begint de plaat wel neiging tot doorbuiging te vertonen als het zaagblad halverwege is. Een ondersteuningsblokje of stripje mee klemmen wat net voor het zaagblad eindigt helpt daartegen. Maar goed, daar heb ik dan weer geen verstelbare variant van dus is het dan toch wat fröbelen.
Ook hier; ik heb het niet zelf bedacht, gewoon gezien bij Joe Pieczynski.
Kars-cnc schreef: ↑20 aug 2020 22:19
Nu we het in de wachttijd voor de klemmen toch over zaagmachine trucen hebben:
Met drie gaten in de bovenrand van de vaste klem en een stripje aluminium met eenzelfde 3 gaten, kun je brede platte werkstukken schuin inspannen. Zo zaagt het veel sneller dan plat op de bodem...
Ik heb het gebruikt tot 2.5mm x 140mm aluminium plaat. Dat gaat nog steeds goed al begint de plaat wel neiging tot doorbuiging te vertonen als het zaagblad halverwege is. Een ondersteuningsblokje of stripje mee klemmen wat net voor het zaagblad eindigt helpt daartegen. Maar goed, daar heb ik dan weer geen verstelbare variant van dus is het dan toch wat fröbelen.
Ook hier; ik heb het niet zelf bedacht, gewoon gezien bij Joe Pieczynski.
Ik denk dat je nog wat stabiliteit kan halen door dubbele lagers te gebruiken voor de geleiding van je zaagblad. normaliter hebben dergelijke lagers al gauw wat speling waardoor ze niet 100% haaks blijven.
serum schreef: ↑21 aug 2020 09:32
Ik denk dat je nog wat stabiliteit kan halen door dubbele lagers te gebruiken voor de geleiding van je zaagblad. normaliter hebben dergelijke lagers al gauw wat speling waardoor ze niet 100% haaks blijven.
Bedoel je twee lagers achter elkaar? Ik kan me de verbetering daarvan wel voorstellen, het eerste lager kan het torderen van het zaaglint voor z'n rekening nemen zodat de tweede alleen de uitlijning hoeft te doen. Nu hangt alles nogal van elkaar af bij de afstelling. Wel wordt dat een behoorlijke ingreep omdat de gietijzeren delen waar de lagers inzitten dan vervangen moeten worden door zelf gemaakte delen...
Of bedoel je twee boven elkaar zoals bij hoekcontact lagers?
kan niet wachten.
