Polystyreen plaat frezen

[cmachielsen]

Hallo,


Dit mag ook een ontwerp zijn.. Dan kan ik het zelf maken

Alvast bedankt!

[Sven]

Als alternatief kan je een freesje nemen met negatieve spiraal, die drukt het materiaal tegen de tafel tijdens het frezen:

http://www.cnc-plus.de/Fraeser---Bohrer ... alig-.html

[cmachielsen]

Dat is een mogelijkheid. Maar toch, ben ik bang dat dit niet voldoende gaat zijn.
Ik ben dus op zoek naar een glijschoen die geen beschadigingen oplevert en constant het materiaal naar beneden drukt, met een veerweg.

[modelhans]

Ik had een gelijkwaardig probleem met het frezen van elektronica printen, heb dat opgelost door op mijn Z as
een extra slede te maken waar de freesmotor op gemonteerd is.
Onder de plaat waar mijn kress in geklemd is zit een kunstof neus die in hoogte verstelbaar is.
Door de Z diepte een paar MM meer te geven dan de afstand van de neus tot het werkstuk rust de freesmotor
op het werkstuk,nog even ter info de frees zit dus in centrum van de neus door deze in hoogte te verstellen komt de frees meer of minder naar buiten

[cmachielsen]

Ik heb zelf een dergelijk systeem uitgedoktert vandaag...

[hugo stoutjesdijk]

Je moet een grotere glijvoet maken, tenminste zoals ik je tekening begrijp heb je 4 pootjes. Die blijven straks ergens in haken. Heb ooit wel eens zo'n systeem geleverd. Denk een voetje diam 60mm met een soort V-gleuf naar voren gericht zodat je de frees kunt zien. De randen van het voetje moeten mooi afgerond zijn zodat het niet kan haken. Bij het systeem wat ik leverde zaten ook nog hele kleine luchtgaatjes, om de voet te laten zweven (moet je er wel perslucht op zetten) en dat er geen spaantjes onderkomen. Anders krijg je krassen als je b.v. Arcylaat wilt graveren.
Ik zou nu zo'n voetje van POM maken denk ik, hard en toch glad.
Zal es in m'n archief zoeken of ik er nog een plaatje van kan vinden.
En dan natuurlijk de Z-as een beetje vrije slag geven.

[ingoo]

Mischien kun je een soort zwenkwieltje maken met een kogellagertje

[cmachielsen]

Waarom moeilijk doen als het ook makkelijk kan..


De glijschoen is een optie om naderhand hier op te lijmen aan de onderzijde met een stevige lijmsoort.

[Hans Spaan]

Polystyreen platen plak ik met Aslan folie op een vlakgefreesde MDF plaat, die op het bed van de machine is gemonteerd. Platen dikker dan 3mm worden voor de zekerheid op tenminste de hoekpunten vastgeschroefd. Dit werkt over het algemeen goed. Het vollopen van de freesjes met lijmresten valt mee. Wel is het verstandig freesjes na en klus even met wasbenzine af te nemen. Mare..... Jou oplossing: wat is dat voor een ding?

[mark3]

Hoe kom je aan 32 slangen voor de vacuümtafel ? In plaats van een grote dure pomp kun je ook een stofzuiger nemen.

Grt mark

[hugo stoutjesdijk]

Nog even terugkomend op de aerostatische luchtvoet.
Heb even een oud fototje ingescand.
Om hem helemaal optimaal te hebben kan de onderste plaat ook iets kantelen (in 2 richtingen) zodat die altijd optimaal op het materiaal ligt.

[janplastiek]

Hoe kom je aan 32 slangen voor de vacuümtafel ? In plaats van een grote dure pomp kun je ook een stofzuiger nemen.

Grt mark

Mark,

als de oppervlakte zoals bij mijn vacuümtafel 4100 X 2100 mm groot is en de platen die je verwerkt per halve meter verspringen (kunststofplaten zijn in afmetingen 2000 x 1000, 3000 x 1500 of 4000 x 2000 mm) is het wel zo makkelijk om zones van 500 x 500 mm te hebben

[Nicky]

Ik heb vroeger aan een snijmachine gestaan die met van die potkogels in een voet en aan een pneumatiek cilinder werkte en zodoende de plaat altijd tegen het bed aandrukte. Die pneumatiek cilinder veert enigzins. In het engels heet dat een 'plate rider'. Misschien dat dit een optie is voor je aangezien je niet met vacuum gaat werken. De druk kun je simpel aanpassen dmv een reduceerventiel.