Kan ik dit maken? Draaiwerk op de portaalfrees

[Sven]

In het verleden heb ik een aantal van deze lageronderdelen laten maken van pom. Ze zijn voor een nautische toepassing en komen dus in aanraking met zeewater.

Omdat ik een vrij grote bestelling (100 sets) moest doen voor een aardige kostprijs ligt die voorraad langer op de plank dan me lief is en wil ik kijken of ik ze zelf kan maken op mijn portaalfrees, eventueel aangevuld met mijn conventionele draaibank.

De set heeft een buitendiameter van 50.8 mm, de binnenschaal heeft een binnendiameter van 25 mm, er komen 19 pom kogels in van 6,35 mm.

Ik zie de volgende mogelijkheden met bijbehorende uitdagingen voor mij en mijn misschien nog niet nauwkeurig genoeg frees:

1 4e as toepassen voor de grootste nauwkerigheid, vertikaal geplaatst om ook de buitenschaal te doen
2 drieassig frezen en dan nadraaien in de draaibank

Uitdagingen:
Bij optie 1: Hoe stel ik in hemelsnaam de machine zo in dat de software weet waar het hart van de as is?
Bij optie 2: kan mijn frees die nauwkeurigheid wel aan en zo nee, is het behapbaar om dat te verbeteren?
Ik verwacht dat de aandrijving van de x-as problemen kan geven, is nu 1 motor met lange riem, twee motor zou beter zijn maar de koppeling van de twee spindels zou een heleboel extra werk opleveren...

Zo, dat zijn een heleboel vragen. Heb je tips?

Edit:
Ik kan van de 4e as natuurlijk ook een draaibankje maken:
http://www.youtube.com/watch?v=zG4EYpKQfl4

[Lude]

Is een bewerking zoals in dit filmpje niet wat voor je?
http://www.youtube.com/watch?v=4wGDMSiZpyg

[rkr]

ik zou gaan voor een 4e as. als je portaal stabiel genoeg is zul je in licht materiaal weinig verschil hebben met een normale draaibank, wel zou ik de Y zo dicht mogelijk tegen een X geleider aanzetten, zo heb je minder doorbuiging in je brug, het eventueel niet gelijk lopen van je spillen zal zo ook geminimaliseerd worden

het materiaal in de freesspil zal niet werken, er zal wel een bovenfreesmotor opzitten dan is 10.000 rpm wel minimaal , dan is 50 mm toch iets teveel van het goede

ik heb ooit eens een foto gezien waarbij er 2 beitels gemonteerd zaten aan de klem waar normaal de bovenfrees inzit, dat zag er wel stevig uit

en als aansturing gewone draaibank instelingen, alleen je Z en X van de draaibank vervangen door X en Y, dan ben je er al wel denk ik

[Sven]

Ja, een dag later denk ik dat de 4e as idd de beste weg is, geeft ook meer nieuwe mogelijkheden.

Vond de hogesnelheidsdraaibank wel een leuke!

Maar voor die 4e as ben ik er nog niet uit hoe ik de boel goed moet instellen, hoe ik de y positie in de hartlijn goed positioneer. Ik vermoed dat ik met meetklokjes aan de slag moet maar dat is nieuwe materie voor me. Hoe ga ik daar mee aan de slag?

Waar ik nu aan denk is om de 4e as om een as parallel aan de y-as te laten kantelen, dan kan ik alle richtingen in deze lagerset aan. Of maak ik het daar ingewikkelder mee dan nodig?

[Ian]

het makkelijkste/beste is natuurlijk met een draaibank
dit met de freesbank maken is "behelpen"

[hessel_swart]

je moet 100sets maken , dus 200 producten, en misschien in de toekomst ga je neem ik aan nog meer werk binnen proberen te halen.

Je moet natuurlijk wel een reële prijs rekenen, maar je kan daar ook een soort van investering in verreken.

Stel je rekent 10euro investering per product, dan heb je 2000euro, als je dat geld voorschiet kan je misschien je huidige draaibank ombouwen naar een cnc/teach in machine ?

Je resultaat zal veel beter zijn op een draaibank, en je hebt een veel stabielere doorloop cyclus hebben, alleen een paar keer van beitel wisselen.....

of zo iets kunnen kopen voor een leuke prijs:

http://www.vraagenaanbod.nl/producten/i ... ibank.html

[Sven]

100 sets moeten maken is helaas niet hetzelfde als aardig budget hebben, ik zou liever iets van 20-22 sets op voorraad houden. Maar op zich heb ik inderdaad wel ruimte om te investeren.

Het is me helder dat draaien betere resultaten op zal leveren. Maar wat voor kwaliteitsverschil kan ik verwachten?
Zoals ik het nu zie is de grootste uitdaging om de kogelbanen dezelfde diameter te geven.

Dan moeten de sets dus in dezelfde sessie gemaakt worden om de instellingen goed te houden.

Maar die instel-problematiek is bij draaiwerk ook aan de orde (zeker als ik het moet doen :). De beitel moet op centerhoogte zijn en je (software) moet weten wanneer die punt in het hart van de draai-as staat.

Hoe doe je dat?

[Arie Kabaalstra]

Maar die instel-problematiek is bij draaiwerk ook aan de orde (zeker als ik het moet doen :). De beitel moet op centerhoogte zijn en je (software) moet weten wanneer die punt in het hart van de draai-as staat.

Hoe doe je dat?

die instelproblematiek.. daar heeft iedere draaier mee te maken.. zelfs ik..
in de CNC software stel je de maten van je beitel in.. dat moet je voor elke beitel doen.. net als voor je frees.. Draaibanken rekenen met het center van de beitelradius, netzoals een freesbank met het center van het freesje rekent..

[Sven]

Ja, maar hoe weet je dan dat de punt van je beitel ook op 0 komt als je zegt "ga naar 0"

Zet je een nauwkeurig geslepen asje in de kop en dan het beitelpuntje er tegenaan om de software te nullen? Bijvoorbeeld as is 10, beitel er tegenaan offset 5?

Zeker bij cnc draaien kan je daar lijkt me de potentiele nauwkeurigheid om zeep helpen. En de hoogte van de beitel t.o.v. de as speelt ook mee in de nauwkeurigheid, hoe stel je die in?

Met een conventioneel bankje is dat zo'n punt niet, je meet gewoon het resultaat dat er uit komt... Toch?

[Arie Kabaalstra]

en op een CNC is't niet anders..
bij een Conventionele bank stel je de Noniusring, of je Digitale uitlezing in op de maat die je gemeten hebt..

bij een CNC bank stel je de maten in in je tool-offsets.. bij een freesbank is't ook niet anders..

[Sven]

Goh, ok. Zit ik als ongeschoolde techneut toch weer eens in een compleet verkeerde hoek te zoeken....

Dank!

[Arie Kabaalstra]

Als je hier lekker meeleest.. dan blijf je niet ongeschoold.. :)

[Sven]

De afgelopen weken megasprongen gemaakt :)

[Sven]

Nou, meer dan vier maanden later....

Die megasprongen hielden abrupt op toen ik er over geschreven had.

Maar inmiddels is er resultaat!
Gelukkig eerst in hout geprobeerd. Dankzij de grote hoeveelheid "Nieuw" niet helemaal goed met de toch al niet zo grote routine begonnen.
Even later de frees met ijlgang verticaal het hout in. Toerental terug naar nul en komt daarna weer op gang. Dankzij wisselen met schermen stopt het programma niet als ik op "PANIEKSTOP" druk.

Daarna gaat het gelukkig steeds beter. Een 4 mm boortje opgeofferd en uit de hand een ronde kop aan gefreesd.

Het freeswerk is veel gladder dan ik had verwacht. Ik denk dat dit gaat werken!