Danny schreef: ↑18 jan 2019 10:24
Of je nu een freesje, kotterkop of ruimer gebruikt, als je snijgereedschap verslijt verkleint je boring.
Met een kotterkop en zeker met een ruimer ga je wel meer boringen kunnen afwerken dan met een freesje.
Is het geen oplossing om alle boringen eerst voor te bewerken. En dan een nieuw freesje steken om ze allemaal
op maat te frezen? Met een opspanmalletje kan je uw werkstuk altijd net op dezelfde plaats terug opspannen.
Succes
Ja, dat is allemaal wel mogelijk maar het is niet 1 serie producten achter elkaar maar telkens 1 plaat in de zoveel tijd. Als ik een kotterkop goed afstel kan ik deze gebruiken, dan wegleggen en volgende keer weer gebruiken. Dat is wel een stukje gemakkelijker.
Dat zal afhangen van de nauwkeurigheid van de opspanning van de kotterkop in de hoofdspindel van uw machine.
Met een verschil van 0.001mm aan de spindelneus zit je aan de top van je kotterkop al vlug aan 0.01 of meer.
Dan nog wat externe invloeden zoals temperatuurverschil, koeling, materiaalhardheid, ..... en je zit al vlug boven uw tolerantieveld van H7.
Ballegooijen schreef: ↑18 jan 2019 10:54
Ja, dat is allemaal wel mogelijk maar het is niet 1 serie producten achter elkaar maar telkens 1 plaat in de zoveel tijd. Als ik een kotterkop goed afstel kan ik deze gebruiken, dan wegleggen en volgende keer weer gebruiken. Dat is wel een stukje gemakkelijker.
Als ik dat combineer met 12 mm aluminium platen zou ik zeker een ruimer nemen. In aluminium is , mits juiste koeling/smering wordt toegepast , slijtage verwaarloosbaar en het is goedkoper in aanschaf dan een (goede) kotterkop. Wel in 2-3 stappen voorboren (laat je even adviseren maar ik denk dat je laatste boor 29.7 - 29.8 mm moet zijn) zodat je gat reeds redelijk netjes rond is, dat geeft betere resultaten.
Wat voor machine gebruik je? Een conventionele freesbank of?
Een kotterkop in een HF spindle zou ik bang van worden namelijk En een ruimer in een HF spindle gaat ook niet werken lijkt me.