hainjedaf schreef:En wat bedoelt u hiermee?

Naam van de poster

Ik heb een voorkeur voor staal, want gangbare profielen kan ik lokaal gewoon kopen voor relatief weinig geld, ik kan het met een paar laspuntjes makkelijk en degelijk met elkaar verbinden zonder weer verbindingshoekjes enzo te kort te komen, ik kan erin boren en tappen en als het moet zelfs lokaal ...

Als ik ergens in een machine een alu extrusieprofiel voor zou gebruiken, zou het wel voor de brug van een plasma machine zijn. Even stijf en licht als stalen kokers maar met toch een iets of wat recht garantie. Doe jezelf dan wel een plezier en neem er 2 van 80x80 bvb met wat spatie tussen. Zo duur...

Hoe kan ik over de hele lengte meten of de geleiding er recht aanzit? Hoe recht, welke richting? Afhankelijk van de richting, hoe groot is je hal, ik heb in het verleden uitgelijnd met een laserwaterpas ( gewoon €12.95 van de gamma). Als je die op een bewegend deel zet, en je weet dat die geen hoek...

Wat dacht je van 2 kokers van 80mm met een plaat er tussen die de de krachten opvangt voor de x as: Die plaat zou ik dan zowiezo niet van aluminium maken; uitzettingscoefficient is anders dan staal. Maar nog simpeler: 4 stuks 80x80 koker aan elkaar lassen (met zo hier en daar een striplasje) tot 16...

Ik vind dat HEA-spul altijd zo'n grof pokdalig ijzer... Moet je toch aardig wat aan doen wil je daar een rail op kunnen schroeven. Magoed, als ik het hou bij die 100x100x3mm die ik voorstelde zijn de traagheidsmomenten in de 'Z' richting 349 cm4 vs 182cm4 aldus het werelds wijze web: (http://www.b2...

Staal is grofweg 3x zo zwaar als aluminium, maar ook grofweg 3x zo stijf. Als je een beetje oplet welke wanddikte je waar gebruikt dan denk ik niet dat het in staal heel veel zwaarder word dan met extrusieprofiel. In mijn zelfbouw-draaibank-idee draadje staan een paar verschillende constructies voo...

Dat mechanische spul moet allemaal zuigend in elkaar passen. Niet eens alleen vanwege nauwkeurigheid, maar vanwege een lang en probleemloos leven. Als het zuigend past slijt het minder. Ik zou met jouw werkplaats en kunde nog steeds zwaar de voorkeur hebben voor stalen profielen en plaat boven fish...

Ach het plaatwerk moet allemaal geslepen worden om het te kunnen lassen.. een afwijking van 2mm valt voor die mensen nog ruim binnen de tolerantie.. het zijn wel stukken van 1 bij 4 meter waar we het over hebben... Ik denk dat als alles binnen 1mm gesneden kan worden, dat ze heel content zijn.. Kee...

Rechte vertanding kun je met een veer wel in de heugel zetten, schuine vertanding kan ook als je schotelveren pakt, maar denk er om dat er behoorlijk wat kracht op komt te staan. Beter gewoon goed uitlijnen en op de juiste afstand in een vaste opstelling monteren. Ik zou een 1:4 of 1:5 vertraging n...

Ik begrijp dat je dan de ES-M23480 motor hebt.... Uit de grafiek zie je dat je dan zelfs bij 60V nog maar 50% van je torque overhebt bij 480RPM (8RPS) en bij 720RPM zal de boel waarschijnlijk al gaan "stallen".. Even vertaald naar die tandheugel bij 1:1 reductie (dus geen) en een omtrek v...

Dit is eigelijk 99% hoe ik hem wil maken

http://adam-horton.blogspot.nl/p/cnc-pl ... ld_16.html

Graag hoor ik nog tips

https://www.dropbox.com/s/2fxtd8mrmatvv ... 3.pdf?dl=0

:shock: met een veer. Bij snel accelareren komt het tandwiel uit de tandheugel. Dan worden gaten op hoge snelheid niet mooi. Beter is de boel goed af te stellen en het tandwiel in de tandheugel vast te monteren. Deze manier kom ik nu al 16 jaar tegen en werkt goed. Wel is de positie van je tandwiel...

Niks mis mee, mits je de tandheugels goed tegen elkaar kan slijpen. Ik zie dat ze ook tandwielen hebben zonder shaft. Volgens mij zijn de motoren sterk genoeg (12nm toch?) om dat voor de Y zonder reductor aan te drijven. Afhankelijk van de werkomtrek van die tandwielen (ik gok zo'n 78mm bij 20 tand...